福建加藥設(shè)備廠家/PAC干粉投加設(shè)備

PAC加藥裝置性能描述加藥裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等自動(dòng)運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等。

PAC加藥裝置原理——自動(dòng)加藥裝置的類型及特點(diǎn)　　加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另種液體中成為種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到好佳效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。　　加藥設(shè)備這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。加藥設(shè)備主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動(dòng)加藥裝置。自動(dòng)加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些水處理設(shè)備般都集中安裝在個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)體化，即安裝在個(gè)底座上。制造廠完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，有效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

福建加藥設(shè)備廠家/PAC干粉投加設(shè)備

加藥安裝：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結(jié)塊，在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器，可定時(shí)自動(dòng)加熱，從而避免干粉受潮結(jié)塊二卡主傳動(dòng)齒輪，形成設(shè)備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時(shí)，還能夠顯現(xiàn)出毛病信息，便當(dāng)用戶查找毛病緣由，及時(shí)掃除毛病。
4、當(dāng)水流太小，干粉料斗空（沒(méi)干粉），整個(gè)溶藥箱空，攪拌電機(jī)損壞，配比濃度太低時(shí)系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)整套系統(tǒng)的工作。
5、整個(gè)進(jìn)料、進(jìn)水、混合攪拌過(guò)程均為運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需人工，省時(shí)省力，節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設(shè)有流量計(jì)，液位和料位傳感器，在液位和料位低時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)，避免設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)不用要的損壞和損失