石灰乳投加系統(tǒng)的運(yùn)行方式
1. 手動(dòng)控制
手動(dòng)控制狀態(tài)下使用控制柜按鈕可以單獨(dú)啟動(dòng)所有設(shè)備。
2. 自動(dòng)控制
當(dāng)石灰乳制備箱中液位處于低液位時(shí),進(jìn)水電磁閥打開(kāi),向石灰乳制備箱中進(jìn)水,同時(shí)振動(dòng)器、星型給料機(jī)、螺旋輸送器開(kāi)始工作,向石灰乳制備箱中配料,振動(dòng)器工作,主要是防止石灰結(jié)塊,并向星型給料機(jī)均勻供料。
當(dāng)石灰乳制備箱中液位上升到高液位,進(jìn)水電磁閥關(guān)閉,振動(dòng)器、星型給料機(jī)、螺旋輸送器同時(shí)停止工作。
自動(dòng)控制可以在主控制室遠(yuǎn)程控制,也可以在現(xiàn)場(chǎng)控制柜上現(xiàn)場(chǎng)控制。
調(diào)試時(shí)變頻器、流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié)加料量、加水量,確定后正常操作。
(1)當(dāng)石灰乳制備箱中溶液在中位時(shí),由石灰乳循環(huán)泵向計(jì)量箱供液,再由加藥泵輸送使用點(diǎn)。
(2)本操作裝置可就地及遠(yuǎn)程兩種操作,當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),就地操作或遠(yuǎn)程操作可立即終止配液過(guò)程。
(3)當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),立即終止配液,故障燈亮。待排除故障后重新啟動(dòng)配液。
(4)當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)料位及低料位時(shí),自動(dòng)停止配液,低料位報(bào)警燈亮,待向儲(chǔ)料倉(cāng)加料后重新啟動(dòng)配液。
(5)磁翻板液位計(jì)提供4~20mA(參考廠家設(shè)備說(shuō)明書)模擬量信號(hào)控制室。
三、石灰乳投加系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查
1. 檢查電氣設(shè)備是否連接良好、安全接地,確認(rèn)連接良好、安全接地。
2. 檢查設(shè)備潤(rùn)滑油、油位是否適宜,確認(rèn)所有設(shè)備潤(rùn)滑良好,油位適中。
3. 檢查設(shè)備連接和固定情況,確認(rèn)連接良好、固定平穩(wěn)。
4. 檢查水、電、氣路閥門開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟正確,確認(rèn)開(kāi)啟正確。
5. 接通電源(啟動(dòng)控制柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)),“電源指示”燈亮。
四、石灰乳投加系統(tǒng)的使用(參考廠家設(shè)備說(shuō)明書)
1. 石灰投加
(1)啟動(dòng)空壓機(jī),打開(kāi)壓縮空氣閥門,啟動(dòng)除塵器,打開(kāi)脈沖電磁閥電源開(kāi)關(guān)。
(2)用橡膠管連接好罐車與料倉(cāng)進(jìn)料管,向儲(chǔ)料倉(cāng)加入石灰粉。(注:為防止堵塞,閘板不能次性全開(kāi),而是逐步開(kāi)適宜位置,以加料連續(xù)流暢,旦發(fā)生堵塞,需停止罐車氣泵,清理堵塞后方可繼續(xù)加料)。
(3)當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)中存料達(dá)到上*,“高料位報(bào)警”指示燈亮,提醒停止加料。停止罐車氣泵。關(guān)閉壓縮空氣氣源閥門,關(guān)閉脈沖電磁閥電源,切斷電源。
(4)當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)存料下*,“低料位報(bào)警”指示燈亮,需補(bǔ)充石灰粉。
2. 石灰料液配制及輸送
(1)該石灰加藥系統(tǒng)有“手動(dòng)/自動(dòng)”控制,并提供無(wú)源接點(diǎn)供控制室。
(2)石灰料倉(cāng)加料為手動(dòng)操作方式,加料時(shí)需打開(kāi)脈沖控制儀開(kāi)關(guān),料倉(cāng)上配制高、低阻旋料位計(jì),當(dāng)高液位指示報(bào)警時(shí)提示加料停止,當(dāng)?shù)土衔恢甘緢?bào)警時(shí)提示必須加料。
(3)空箱制備石灰乳。
(4)配好石灰乳液后,通過(guò)螺桿泵輸送藥液。
3. 運(yùn)行
采用PLC程序控制系統(tǒng)運(yùn)行。
五、自動(dòng)運(yùn)行
經(jīng)手動(dòng)投運(yùn)正常后,可依據(jù)電儀設(shè)計(jì)系統(tǒng)切換“遠(yuǎn)程”、“自動(dòng)”運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)通過(guò)控制系統(tǒng)控制。
電話
微信掃一掃